E² Crevation for Better Life.
공감(Empathy)과 진화(Evolution)를 통해 더 나은 삶을 창조합니다.
What We Do.
정제 기술에서 시작해 에너지 소재와 헬스케어까지 확장하는 우리의 기술력은,
단순한 솔루션을 넘어 산업 전반의 지속 가능한 미래를 만들어갑니다.
Our Technology.
한계의 발견부터 솔루션 개발, 기술 원리와 실증 검증까지
우리의 기술 가치가 만들어지는 전 과정을 담았습니다.
플라스틱 재활용
화학적 재활용 시장
탈염 공정
촉매 반응
99% 염소 제거
고품질 납사 수율
기존 열분해유에는 고농도의 유기염소화합물이 포함되어,
정제 설비의 심각한 부식을 유발합니다.
대부분의 공정이 회분식(Batch Type)으로 운전되어
에너지 효율이 낮고, 연속적인 대량 생산에 한계가 있습니다.
불순물로 인해 품질 기준을 충족하지 못해, 단순 연료 외 고부가가치 원료(납사)로 재활용이 불가능합니다.
정부의'2050 탄소중립' 정책과EU 규제(ISCC+)로 화학적 재활용 시장이 폭발적으로 성장하고 있습니다.
특허등록(10-1523876) : 폴리 염화비페닐 제거용 촉매의 제조방법 및 이 방법으로 제조된 촉매
특허등록(10-1576079) : 폐 절연유의 폴리 염화비페닐 처리장치
독자 개발한 TMO 촉매를 이용, 300~500℃의 공정에서 유기염소화합물을 무해한 성분으로 완벽하게 분해합니다.
공정 투입 : 열분해유 (C5-C50) + Air
촉매 반응 : NP Catalyst (300-500℃)
최종 산출 : 정제 납사 (CnHx) + CO2 + HCl
핵심 : 유해 염소 화합물을 포집/분리하여 무해화
1-ton/day 실증 설비 운용 결과, 1,069 ppm에 달하는 유기염소화합물 농도를 10ppm미만으로 제거하였습니다.
촉매 공정을 통해 왁스 성분(21% → 9%)을 유의미하게 감소시키고,
고부가가치 제품인 납사 수율(37% → 51%)을 대폭 향상시켰습니다.
NEOPLAS Solution.
Dechlorination Catalyst
99% 이상의 염소 제거 효율을 가진 독자 개발 고성능 촉매. 20회 이상 재생 사이클에도 성능유지.
Dechlorination & Recycling Facility
5-ton/day 부터10-ton/day+ 까지 확장이 용이한Shell & Tube 방식의 연속 공정 플랜트모듈.
High-Quality Recycled Oil
화학사 납사 기준(< 2ppm Cl)을 충족하는 고품질 정제유(납사, 중질유)를 생산하여 공급.
Step-by-Step
Commercialization Strategy.
솔루션 공급부터 자가 정제 생산까지 이어지는
단계별 사업화 전략을 소개합니다
NEOPLAS
Value Proposition.
안정적 생산과 친환경 공급을 기반으로, 지속 가능한 파트너십을 통해
함께 성장하는 가치를 제공합니다.
초기 시장 진입 단계로, 기술 신뢰성(NET/NEP 인증)을 확보합니다.
국내18개+ 기존 열분해 업체 대상
지자체 공공 열분해 시설 대상
탈염 촉매 및 정제 설비 판매
부지 및 원료 공급망 확보 후, 고부가가치 제품을 직접 생산 및 판매합니다.
열분해유 직접 매입/정제
주요 화학사(롯데케미칼, SK, LG 등)에 납품
정제 납사/중질유 판매
Partner.
소재개발
설계 및 시뮬레이션
소재개발
시험평가, 인증
촉매설계, 공정 설계